Comment assurer l'uniformité et la stabilité des tissus mélangés ou entrelacés lors de la production de Tissus pour oreillers Tencel/Lyocell ?
Sélection et prétraitement des matières premières
1. Matières premières sélectionnées
La fibre TENCEL™/Lyocell, en tant que fibre de cellulose dérivée d'eucalyptus renouvelable, est connue pour son respect unique de l'environnement, sa douceur, sa respirabilité et son absorption de l'humidité. RONG LI contrôle strictement la sélection des matières premières pour garantir que chaque lot de fibres Tencel/Lyocell répond aux normes environnementales internationales et possède de bonnes propriétés physiques et chimiques, fournissant une base solide pour un mélange ou un entrelacement ultérieur.
2. Processus de prétraitement
Afin d'améliorer l'uniformité et la stabilité des tissus mélangés ou entrelacés, le prétraitement des matières premières est crucial. RONG LI utilise une technologie de prétraitement avancée, notamment la relaxation des fibres, la régulation de l'humidité et le traitement antistatique, pour garantir que la fibre conserve le meilleur état physique lors du traitement ultérieur et réduire les irrégularités du tissu causées par les différences entre les fibres.
Technologie de mélange et d'entrelacement
1. Dosage et mélange précis
Dans le processus de mélange du Tencel/Lyocell avec d'autres fibres (telles que le coton, le lin, etc.), RONG LI utilise des balances électroniques de haute précision pour doser les matières premières afin de garantir que la proportion de chaque fibre est exacte. Dans le même temps, un équipement avancé de mélange de fibres est utilisé pour mélanger complètement et uniformément différentes fibres via un flux d'air ou des moyens mécaniques, établissant ainsi une bonne base pour le filage et le tissage ultérieurs.
2. Optimisation de la technologie d'entrelacement
Pour les tissus entrelacés, RONG LI utilise des métiers à jet d'air avancés ou des métiers à lances pour garantir que les fibres Tencel/Lyocell et autres fibres forment une structure stable et uniforme pendant le processus d'entrelacement en contrôlant avec précision la tension des fils de chaîne et de trame, la vitesse d'alimentation. et la position des points d'entrelacement. En outre, nous avons également développé des processus d'entrelacement uniques, tels que l'utilisation de métiers à tisser à plusieurs bras pour obtenir un entrelacement précis de motifs complexes, améliorant ainsi la beauté visuelle et la stabilité structurelle du tissu.
Post-traitement du tissu et contrôle qualité
1. Post-traitement fin
Les tissus mélangés ou entrelacés doivent passer par une série de processus de post-traitement, y compris le façonnage, la teinture, la finition, etc. RONG LI utilise des colorants et des auxiliaires respectueux de l'environnement, combinés à des processus de teinture avancés tels que la teinture par débordement et la teinture par flux d'air, pour garantir que les tissus sont brillants, uniformes et ont une bonne solidité. Dans le même temps, un traitement de durcissement à haute température est utilisé pour améliorer la stabilité dimensionnelle et la résistance aux plis des tissus.
2. Système de contrôle de qualité
RONG LI a passé la certification du système de qualité ISO9001 : 2000, et tous les tissus ont subi des tests stricts de l'UE REACH et la certification allemande Heinstein Oeko-Tex Standard 100 pour garantir que les produits répondent aux normes internationales de protection de l'environnement et de sécurité. Dans le processus de production du tissu, nous avons mis en place quatre liens de test (échantillons, sur machine, tissu en laine, produits finis), et chaque lien est équipé d'un équipement de test avancé et d'un personnel de test professionnel pour effectuer un contrôle complet de la qualité des tissus. Surtout en termes d'uniformité et de stabilité des tissus mélangés ou entrelacés, nous utilisons des systèmes d'analyse d'image de haute précision et des testeurs de performances physiques pour mesurer et évaluer avec précision la répartition des fibres, l'épaisseur, la résistance, la perméabilité à l'air, l'hygroscopique, etc. garantir que chaque produit répond aux normes de qualité les plus élevées.
RONG LI a toujours considéré l'innovation technologique comme le principal moteur du développement de l'entreprise. Dans la recherche et le développement de tissus d'oreiller Tencel/Lyocell, nous nous concentrons non seulement sur l'optimisation des processus traditionnels, mais explorons également activement l'application de nouveaux matériaux. Par exemple, nous avons intégré avec succès des matériaux respectueux de l'environnement tels que le graphène, la fibre d'argent et les ions négatifs dans des tissus mélangés ou entrelacés Tencel/Lyocell. Ces nouveaux matériaux améliorent non seulement les propriétés antibactériennes, désodorisantes et chaudes des tissus, mais confèrent également aux tissus davantage de fonctions de santé, telles que favoriser la circulation sanguine et améliorer la qualité du sommeil. Grâce à la combinaison de nouveaux matériaux et d'équipements de pointe, RONG LI a réussi à créer des tissus d'oreiller à la fois à la mode et sains, répondant à la quête des gens modernes d'une vie de haute qualité.
